產品描(miao)述

Graphite Colloid是(shi)一款(kuan)微堿性、含均勻分散懸浮粒(li)的水性溶液，可用于FPC/PCB鍍銅(tong)制程的孔內(nei)金(jin)屬(shu)化(hua)工藝。

產品優點

Graphite Colloid相比較于(yu)其他工(gong)藝，對環境更加友好。主(zhu)要(yao)體(ti)現在產品(pin)不含(han)有金(jin)屬或者其他的(de)絡合物，極少(shao)的(de)用水消耗，使用過程簡(jian)單(dan)易操作。

設備說明(ming)

槽體及配備：PP、PVC或(huo)其他塑料制品、316不銹鋼(gang)材(cai)質。傳(chuan)動(dong)滾輪：PVA、EPDM與(yu)其他可耐化學品的(de)橡膠制品、PVC或(huo)其他塑料制品。過濾器：不銹鋼(gang)金(jin)屬網。傳(chuan)動(dong)設備供貨(huo)商信息或(huo)設備的(de)詳細(xi)規格請聯系本(ben)公司的(de)業務代表。

Graphite Colloid槽日保養(yang)：

1．清洗濾心；

2．清洗滾輪(lun)上多余的殘渣(zha)；

3．檢查噴(pen)流管及噴(pen)嘴；

4．檢查PVA滾輪狀況，若有磨損應更(geng)換。

Graphite Colloid開線步驟：

 步驟一

1．檢查所有(you)管線是(shi)否有(you)泄(xie)漏(lou)并進行安全性(xing)確(que)認；

2．確認每一(yi)個底(di)槽液(ye)位(wei)高(gao)度(du)，用去離子水(shui)調整液(ye)位(wei)高(gao)度(du)；

3．將已經泡(pao)在水中多時的PVA滾輪用手將水完全擠出，確定Graphite Colloid槽內放置的位置后再裝入PVA滾輪。為維持PVA滾輪的柔軟及完整，每天生產完后應取下用去離子水浸泡超過8小時。注意：千萬不要讓PVA滾輪干掉。

4．先(xian)啟動(dong)所有的循環(huan)泵及噴灑泵，再啟動(dong)所有的加熱器；

5．加熱槽液，持續(xu)攪拌墨素溶膠60分(fen)鐘以上(shang)；

6．檢查所有浸泡槽(cao)液位及噴灑壓力，根據分析(xi)頻(pin)率取樣(yang)分析(xi)。

步(bu)驟二

1．根(gen)據分(fen)析結果(guo)調整藥(yao)液濃度至操作參數；

2．啟動風刀并升溫至操(cao)作(zuo)溫度；

3．跑(pao)Dummy板(ban)：跑(pao)10 - 12大板(ban)經過全線，讓(rang)PVA滾輪(lun)與Graphite Colloid槽液接觸且有充分的潤(run)濕(shi)；

4．測全線咬蝕量(liang)，適當地調整微蝕槽的(de)速度(du)、溫度(du)和濃度(du)；

5．啟(qi)動清潔整孔槽的超音(yin)波

6．用測試板跑全線然后以10分鐘、25ASF電鍍。檢查測試板電鍍結(jie)果是否有(you)孔破(po)(po)，若沒有(you)便可(ke)開始生產(chan)；若有(you)孔破(po)(po)，可(ke)聯絡我方(fang)技術(shu)服務人(ren)員；

7．在Graphite Colloid生產期間，操作員須(xu)定期檢(jian)查下列項目：

（1）檢(jian)查控(kong)制盤確定所有泵／加熱器操作正常；

（2）檢(jian)視浸泡槽液位是否正常；

（3）檢(jian)查壓力表，壓力是(shi)否(fou)在正(zheng)常(chang)范圍內；

（4）觀察(cha)全線跑板狀況確定傳動(dong)正(zheng)常。

Graphite Colloid線(xian)(xian)停線(xian)(xian)步驟：

1．確(que)認(ren)設備在線(xian)已無生產板，關閉各(ge)槽噴灑、加熱器及烘干風刀；

2．在(zai)Graphite Colloid槽液流回主槽后，取下(xia)PVA滾輪(lun)并將(jiang)藥水(shui)(shui)擠出流回槽內(nei)，然(ran)后將(jiang)滾輪(lun)浸(jin)(jin)泡(pao)在(zai)新鮮的(de)去離子水(shui)(shui)內(nei)8小時以上。注意(yi)：不同槽的(de)PVA滾輪(lun)不可(ke)浸(jin)(jin)泡(pao)在(zai)一起。（每天更換(huan)離子水(shui)(shui)）

3．必要時更(geng)換、清潔(jie)及安裝(zhuang)其他(ta)滾(gun)輪；

4．排掉所有水(shui)洗槽的水(shui)，然后(hou)重(zhong)新(xin)加滿；排掉抗氧化劑，然后(hou)重(zhong)新(xin)配槽；

5．擦拭設備并清除濺出的藥液，全線(xian)進行(xing)安全性確認。

槽液維(wei)護

Graphite Colloid依據固含(han)量以及(ji)PH值做調整，還(huan)包含(han)頻率較(jiao)少的(de)銅離子(zi)濃度檢測和沉降實驗(yan)。

1.根據PH值添加：

PH值上(shang)升(sheng)0.1，須在(zai)每升(sheng)槽(cao)液(ye)中添加(jia)0.2毫升(sheng)的濃氨水。

2.根據固含量添加：

固含量上升0.1%，須在每升槽(cao)液(ye)中添加16毫(hao)升的Graphite Colloid。

3.銅離子檢測：

需(xu)要藥劑：

（1）0.01M EDTA

（2）75％（V／V）硝酸

（3）NH4OH

（4）CH3OH

（5）PAN指示劑

分析流程：

1．取(qu)槽液10mL至250ml燒杯中(zhong)，加(jia)50mL去(qu)離(li)子水(shui)并(bing)加(jia)以攪(jiao)拌；

2. 加入10mL 75％（V／V）硝(xiao)酸(suan)；

3. 攪拌均勻且靜(jing)置(zhi)10分鐘；

4．用(yong)Whatman 934-AH濾(lv)紙過濾(lv)至250mL燒杯，用(yong)20-30mL去離子水清洗沉(chen)淀物(wu)，如(ru)果發現濾(lv)液有沉(chen)淀物(wu)則再過濾(lv)直至濾(lv)液澄清；

5．加入20mL NH4OH并加以攪(jiao)拌；

6. 加(jia)入20mL CH3OH并加(jia)以攪拌；

7. 加數(shu)滴PAN指示劑(ji)，充分攪拌混(hun)合均勻；

8. 以0.01M EDTA滴定，滴至第一(yi)點變色(se)為(wei)止。

                                                    ml EDTA * M EDTA *63.54

                         計算公式(shi)： 銅離子（g/L）= -------------------------------------------

                                                  10ml 樣品

4.沉降實驗：

需(xu)要儀器(qi)：100ml玻璃量(liang)筒

分(fen)析流程：

1.取槽液100mL至(zhi)100mL玻(bo)璃量筒內；

2.置(zhi)于陰涼(liang)處，靜(jing)置(zhi)24小時；

3.觀(guan)察分層狀況，并記錄。

安(an)全警(jing)告 

為了您的健康(kang)及安全，請在使用前(qian)先參閱物料(liao)安全資料(liao)表。

廢(fei)棄處理

請以安全設備許(xu)可方法進行(xing)處理(li)，并遵守政府的廢棄物處理(li)規則。